Индикатор часового типа — измерительный прибор, инструмент, предназначен для абсолютных и относительных измерений и контроля отклонений от заданной геометрической формы детали, а также взаимного расположения поверхностей.

Применяется в машиностроении и в металлообработке.

Получил своё название за внешний вид, похожий на часы.

В цилиндрическом корпусе размещена реечно-зубчатая и шестерёнчатые передачи, преобразующие возвратно-поступательное движение измерительного стержня во вращательное движение стрелки прибора. Циферблат с ценой деления 0,01 мм и более может поворачиваться, что необходимо для юстировки прибора при измерении конкретной детали. На приборе имеется второй (малый) циферблат с ценой деления 1 мм.
Большая стрелка делает один оборот при выдвижении измерительного стержня на 1 мм, малая стрелка — при выдвижении на 10 мм.

На рабочем конце измерительного стержня находится твердосплавный шарик в сменной оправе, которым при измерении касаются измеряемой детали.
Индикаторы часового типа выпускаются нескольких моделей, различающихся, в том числе, и величиной выдвижения измерительного стержня.

Индикатор часового типа устанавливается в инструментальный штатив (наподобие лабораторного). В основании штатива закреплена цилиндрическая колонка, по которой движется муфта со стержнем с закреплённым на конце индикатором часового типа. Магнитное основание позволяет устанавливать штативы на вертикальных и наклонных плоскостях измеряемых стальных деталей без дополнительного крепления.

Общий порядок работы с индикатором часового типа:

• предварительно необходимо установить на «ноль» циферблат (по эталонной детали).
• измерительный стержень вручную поднимается, между основанием штатива и твердосплавным шариком помещается измеряемая деталь.
• затем измерительный стержень опускается.
• по циферблату отмечается, насколько (в сотых долях миллиметра) размеры измеряемой детали отличаются от эталонной.

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА, ТИПЫ ИЧ 0-2, ИЧ 0-5, ИЧ 0-1

Индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале предназначены для относительных и абсолютных измерений линейных размеров и контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Измерительный стержень - зубчатая рейка, перемещаясь, поворачивает триб (z=16), который жестко связан с зубчатым колесом (z=100) и вращается с ним на одной оси. Колесо находится в зацеплении с трибом (г= 10), на оси которого установлена соточная стрелка. Зубчатое колесо (г=100), на оси которого неподвижно посажена втулка с волоском, находится в зацеплении с трибом. Колесо, находясь под действием волоска, заставляет всю передачу работать на одной стороне профиля зуба, вследствие чего устраняется мертвый ход. На оси колеса установлена стрелка - указатель числа оборотов соточной стрелки. Измерительное усилие создается пружиной.

Пример обозначения: Индикатор часового типа ИЧ-10.

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА, ТИПЫ ИЧ-25, ИЧ-50

Индикаторы с перемещением измерительного стержня параллельно шкале предназначены для относительных и абсолютных измерений размеров и контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Измерительный стержень - зубчатая рейка, перемещаясь, поворачивает триб (z=16), который жестко связан с зубчатым колесом (z=100) и вращается с ним на одной оси. Колесо находится в зацеплении с трибом (z=10), на оси которого установлена соточная стрелка. Триб находится в зацеплении с зубчатым колесом (z = 80), жестко связанным с трибом. Посредством ободка производится совмещение стрелки с любым делением шкалы. Измерительный наконечник оснащен твердым сплавом или (по требованию заказчика) поставляется стальным. Крепление индикатора осуществляется за гильзу. Конструкция индикатора предусматривает предохранение механизма от загрязнений и механических повреждений. По требованию заказчика индикаторы поставляются со стопором ободка, с ушком для крепления индикатора, с твердосплавным удлиненным наконечником НРДС-1,6 или НРДС-5 второго класса точности по ГОСТ 11007- 66, с твердосплавным наконечником с плоской измерительной поверхностью НРП-1 и НРП-8 второго класса по ГОСТ 11007-66.

Пример обозначения: Индикатор часового типа ИЧ-25.

ИНДИКАТОР РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЙ, ТИП ИРБ, ИРТ

Индикатор боковой предназначен для абсолютных и относительных измерений линейных размеров и для контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Шкала расположена параллельно оси измерительного рычага в его среднем положении и перпендикулярно к плоскости его поворота. Положение измерительного рычага может меняться относительно корпуса индикатора. Индикатор имеет малые габариты и незначительное измерительное усилие, что позволяет применять его при измерениях в труднодоступных местах, а также в случаях, требующих малого измерительного усилия. Индикатор состоит из корпуса коробчатой формы, закрытого крышкой, на котором смонтирован переключатель и связанное с ним устройство для изменения направления измерительного усилия. Внутри корпуса размещен рычажно-зубчатый механизм, с помощью которого перемещения измерительного рычага передаются на стрелку. Индикатор комплектуется державкой для удобства измерений в труднодоступных местах, переходной втулкой с наружным диаметром 8мм для крепления индикатора в стойках, штативах...

Пример обозначения: Индикатор рычажно-зубчатый типа ИРБ.

ИНДИКАТОР ЧАСОВОГО ТИПА, ТИП ИТ

Индикатор с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале предназначен для относительных и абсолютных измерений линейных размеров, контроля отклонений от заданной геометрической формы, а также взаимного расположения поверхностей. Перемещения измерительного стержня через двуплечий рычаг и передаточный механизм, аналогичный механизму индикатора ИЧ-2 (ГОСТ 577-68), передаются на стрелку. Ободок служит для совмещения стрелки с любым делением шкалы. Индикаторы выпускаются двух классов точности: 0 и 1.

Пример обозначения: Индикатор часового типа ИТ.

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА, ТИПЫ 1ИЧТ, 2ИЧТ

Индикаторы типов 1ИЧТ и 2ИЧТ применяются соответственно с приборами ТК и ТК-2 и предназначены для измерения разности глубин отпечатков, произведенных вдавливанием алмазного конуса в испытываемый материал при предварительной и основной нагрузках.

Пример обозначения: Индикатор часового типа 1ИЧТ

ИНДИКАТОР ЧАСОВОГО ТИПА, ТИП ЗИЧТ

Индикатором типа ЗИЧТ комплектуется прибор ТКС-1, служащий для измерения твердости тонких поверхностных слоев металлов, образующихся при азотировании, цементировании, цианировании, поверхностной закалке и т. п. Индикатор имеет две шкалы: неподвижную с нанесенной на ней точкой, при совмещении с которой малой стрелки фиксируется момент наложения предварительной нагрузки, и подвижную основную, па которой при помощи большой стрелки производится отсчет разности глубин отпечатков при наложении основной нагрузки вдавливания.

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА, ТИПЫ 1ИЧС, 2ИЧС

Индикаторы данного типа отличаются от обычных увеличенной шкалой и предназначены для комплектации станков ЗА423 и ХШ-132. Большой интервал делений и широкие четкие штрихи циферблата облегчают отсчет показаний. Механизм индикатора частично закрыт от проникновения охлаждающих жидкостей, масла и пыли, что позволяет использовать индикаторы для измерений непосредственно на станках. По схеме действия индикаторы аналогичны индикаторам типа ИЧ.

Пример обозначения: Индикатор часового типа 1ИЧС.

ГОЛОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТАЯ, ТИП ИГ (1ИГ, 2ИГ)

Головка предназначена для точных относительных измерений линейных размеров и может применяться как в измерительной стойке, так и в различного рода контрольных и измерительных приборах и приспособлениях. Кинематическая цепь головки состоит из двух неравноплечих рычажных пар и одной зубчатой пары. Оси механизма установлены в корундовых подшипниках. Кинематическое замыкание механизма обеспечивается моментной пружиной-волоском. Измерительный стержень выполнен из нержавеющей стали, имеет глубокое арретирование - его перемещение на 2мм превышает пределы измерения. Точная установка головки на нуль обеспечивается специальным винтом с, пределами регулирования не менее 10 делений шкалы, при этом погрешность показаний головки не меняется, так как точная установка осуществляется за счет поворота всего механизма головки относительно корпуса. Головка имеет высокую износоустойчивость благодаря армированию контактных поверхностей механизма твердым сплавом и разгрузки механизма от измерительного усилия. Малое колебание измерительного усилия позволяет применять головки в нежестких стойках и кронштейнах. Головка снабжена арретиром и переставными указателями пределов поля допуска. Сферическая измерительная поверхность наконечника выполнена из корунда. По заказу могут поставляться наконечники с плоской измерительной поверхностью диаметром 3 мм. Крепление головки производится с помощью втулки диаметром 8 мм или за ушко с задней стороны корпуса (головки с ушком изготовляются по заказу).

Пример обозначения головки измерительной рычажно-зубчатой типа ИГ с ценой деления 1 мкм: Головка 1 ИГ.

ИНДИКАТОР МНОГООБОРОТНЫЙ, ТИП МИГ (1 МИГ, 2МИГ)

Индикатор предназначен для высокоточных абсолютных и относительных измерений линейных размеров и может применяться как в измерительной стойке, так и в различного рода контрольных и измерительных приборах и приспособлениях. Индикатор данного типа является самым точным из группы многооборотных приборов благодаря использованию двухрычажного механизма, имеющего малую теоретическую ошибку. Оси механизма установлены в корундовых подшипниках. Кинематическое замыкание механизма обеспечивается моментной пружинкой-волоском. Измерительный стержень выполнен из нержавеющей стали, имеет глубокое арретирование - его перемещение на 1мм превышает пределы измерения по шкале. Высокая износоустойчивость индикатора обеспечивается армированием контактных поверхностей механизма твердым сплавом и разгрузкой механизма от измерительного усилия. Индикатор имеет арретир и винт установки на нуль с пределами регулирования не менее 20 делений шкалы. Сферическая измерительная поверхность наконечника выполнена из корунда. По заказу могут поставляться наконечники с плоской измерительной поверхностью. Крепление индикатора производится с помощью втулки диаметром 8мм. По заказу изготовляются индикаторы с ушком на задней стороне корпуса.

Пример обозначения индикатора многооборотного с ценой деления 1 мкм: Индикатор 1 МИГ

Классификация и назначение

ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ И ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ

Контрольные вопросы к разделу 4

1. Виды отсчетных устройств штангенинструментов.

2. Назначение, характеристика и устройство штангенциркулей.

3. Типы штангенциркулей и их конструктивные особенности.

4. Назначение и устройство штангенглубиномеров.

5. Назначение и устройство штангенрейсмасов.

6. Устройство нониуса.

7. Характеристика штангенинструментов с круговой шкалой.

9. Характеристика штангенинструментов c электронным отсчетным устройством.

10. Условное обозначение штангенинструментов.

11. Типы микрометров.

12. Характеристика и устройство гладких микрометров.

13. Назначение и особенности конструкции микрометра листового.

14. Назначение и особенности конструкции микрометра трубного.

15. Назначение и особенности конструкции микрометра зубомерного.

16. Назначение и особенности конструкции микрометра для измерения толщины проволоки.

17. Назначение и конструкция микрометров со вставками.

18. Назначение и особенности конструкции микрометров рычажных.

19. Отсчетное устройство микроинструментов по шкалам стебля и барабана.

20. Особенности микроинструментов с отсчетным устройством по шкалам стебля и нониуса.

21. Микроинструменты с электронным отсчетным устройством.

22. Назначение, характеристика и устройство микрометрического глубиномера.

23. Назначение, характеристика и устройство микрометрического нутромера.

24. Условное обозначение микроинструментов.

Рычажно–механические приборы преобразуют малые отклонения размеров изделий в удобные для отсчета перемещения стрелки по шкале. Основные типы рычажно–механических передач, используемых в приборах:

зубчатые;

рычажные;

рычажно–зубчатые;

пружинные;

рычажно–пружинные.

Рычажно–механические приборы делятся на три основные группы:

1)измерительные головки – съемные отсчетные устройства, предназначенные для оснащения приборов и контрольно–измерительных приспособлений;

2)приборы со съемными отсчетными устройствами – индикаторные скобы, нутромеры, глубиномеры и др.;

3)приборы со встроенными отсчетными устройствами – рычажные скобы, рычажные микрометры и др.

Приборы применяют для измерения диаметральных и линœейных размеров, а также отклонений формы и расположения поверхностей (или осœей). Как правило, их используют для измерения методом сравнения с мерой. В случае если размеры изделий меньше диапазона показаний прибора, то применяют метод непосредственной оценки.

Индикаторы часового типа (зубчатые измерительные головки) с ценой делœения 0,01 мм по ГОСТу 577 изготавливают следующих базовых типов (рис. 5.1):

ИЧ 02, ИЧ 05, ИЧ 10, ИЧ 25 и ИЧ 50 – перемещение измерительного стержня параллельно плоскости расположения шкалы, диапазоны измерений соответственно 0 - 2, 0 - 5, 0 - 10, 0- 25, 0 - 50 мм;

ИТ 02 – перемещение стержня перпендикулярно к плоскости расположения шкалы и диапазон измерений 0 - 2 мм.

Наибольший диаметр индикатора D max не должен превышать:

42 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-2 мм;

60 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-5, 0-10 мм;

100 мм – для индикаторов с диапазоном измерения 0-25 мм.

Рис. 5.1. Индикаторы часового типа

По исполнению корпуса индикаторы разделяются на обыкновенные, брызгозащитные и пылезащитные.

Обыкновенным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от загрязнения и механических повреждений.

Брызгозащитным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания брызг во время пребывания в брызгонесущей среде.

Пылезащитным считается исполнение, предохраняющее механизм индикатора от попадания пыли во время пребывания в воздухе с повышенной концентрацией пыли.

Устройство индикатора типа ИЧ показано на рис. 5.2.

На лицевой стороне корпуса 1 расположен циферблат 2 со шкалой и ободок 3. В центре циферблата установлена стрелка 4 и ниже указатель 5 числа оборотов стрелки. С корпусом 1 жестко связана гильза 6, в которой перемещается измерительный стержень 7 с наконечником 8. В верхней части корпуса выступает головка измерительного стержня.

Гильза 6 и ушко, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ расположено с задней стороны корпуса, служат для крепления индикатора на стойках, штативах и приспособлениях. Поворотом ободка 3, на котором закреплен циферблат, стрелку совмещают с любым делœением шкалы (чаще с нулевым). За головку стержень отводят при установке изделия под измерительный наконечник.

Рис. 5.2. Устройство индикатора часового типа ИЧ-10

Принцип действия индикатора заключается в следующем (рис. 5.3).

Измерительный стержень 12 перемещается в точных направляющих втулках 2, запрессованных в гильзы корпуса. На измерительном стержне нарезана зубчатая рейка 11, которая поворачивает триб 10 с числом зубьев z = 16 (трибом в приборостроении называют зубчатое колесо с числом зубьев z £ 18). Зубчатое колесо 9 (z = 100), установленное на одной оси с трибом 10, передает вращение трибу 8 (z = 10). На оси триба 8 закреплена стрелка 3. В зацеплении с трибом 8 находится также зубчатое колесо 7 (z =100). На оси колеса закреплены указатель 4 и втулка 6 с пружинным волоском 5, другой конец которого прикреплен к корпусу. Колесо 7 и связанный с ним волосок 5 обеспечивают постоянное касание профилей зубьев при прямом и обратном ходе. Пружина 1 служит для создания измерительного усилия величиной 2 Н на стержне.

Рис. 5.3. Принципиальная схема индикатора ИЧ

Передаточное отношение зубчатого механизма выполнено так, что при перемещении измерительного стержня на расстояние l = 1 мм стрелка совершает полный оборот, а указатель поворачивается на одно делœение. Шкала индикатора имеет число делœений 100. Цена делœения шкалы циферблата с = l/n = 1/100 = 0,01 мм. Индикаторы часового типа выпускают классов точности 0 и 1. Основные допускаемые погрешности этих индикаторов приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Допускаемая погрешность индикаторов часового типа

К торцевым индикаторам часового типа по ГОСТу 577 относятся приборы с перемещением стержня перпендикулярно к их шкале. Вместе с тем, выпускают перпендикулярные индикаторы (рис. 5.4,а ), горизонтальные индикаторы (рис. 5.4,б ) и боковые (рис. 5.4,в ).

Примеры условных обозначений.

Индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0 – 2 мм, обыкновенного, класса точности 0:

Индикатор ИЧ 02 кл. 0 ГОСТ 577.

Индикатора исполнения ИЧ с диапазоном измерения 0 – 10 мм, брызгозащитного, класса точности 1:

Индикатор ИЧ 10Б кл. 1 ГОСТ 577.

Индикатора исполнения ИТ, пылезащищенного, класса точности 1.

Индикатор ИТП кл. 1 ГОСТ 577.

а

б

Рис. 5.4. Разновидности индикаторов часового типа:

а – горизонтальный; б - боковой

5.3. Рычажно–зубчатые измерительные головки

По ГОСТу 18833 выпускаются рычажно–зубчатые измерительные головки 2 типов: ИГ и ИГМ (М – малогабаритные) с ценой делœения 0,001 мм и 0,002 мм, а по ГОСТу 9696 – индикаторы многооборотные с ценой делœения тоже 0,001 и 0,002 мм.

Внешний вид рычажно–зубчатой измерительной головки типа ИГ приведен на рис. 5.5,а. Головка состоит из корпуса 1, циферблата 2, стрелки 3, арретира 4, присоединительной гильзы 5, измерительного стержня 6 с наконечником 7, указателœей 8 поля допуска изделия и винта точной установки механизма в нулевое положение. Арретир (рычаг) необходим для подъема измерительного стержня перед установкой изделия.

Механизм головки ИГ (рис. 5.6.) состоит из двух неравноплечих рычажных пар и одной зубчатой передачи. Перемещение измерительного стержня 1 через рычаг 2 передается малому плечу рычага 3. Большое плечо рычага 3 передает движение рычагу 4 зубчатого сектора 5. Зубчатый сектор вращает триб 6, на оси которого установлена стрелка 7 со спиральным волоском 8, устраняющим зазоры в передаче. Измерительное усилие создается пружиной 9, прикрепленной к рычагу 2.

б

Рис. 5.5. Рычажно–зубчатая измерительная головка

Многооборотный индикатор МИГ (рис. 5.5,б) имеет те же основные узлы, что и индикатор ИГ. На циферблате нанесено 200 делœений круговой шкалы и расположен указатель числа оборотов стрелки, полное число оборотов которой равно 5. В отличие от рычажно–зубчатой головки ИГ (см. рис. 5.6.) вместо стрелки 7 на одной оси с трибом 6 жестко связанно зубчатое колесо с большим количеством зубьев. От этого колеса вращение передается трибу со стрелкой. Из–за разницы количества зубьев на колесе и трибах осуществляется многооборотность последнего триба.

Основные допускаемые погрешности рычажно–зубчатых измерительных головок приведены в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Метрологические показатели головок

Рис. 5.6. Устройство рычажно-зубчатой головки

Индикатором называют специальное электронное устройство, позволяющее визуально контролировать различные процессы, события и сигналы. Установленное в приборы и оборудование, это устройство позволяет своевременно получать информацию об их состоянии. Обычно, проверяются основные параметры, такие как сила тока, напряжение, величина заряда, температура и другие.

Назначение индикаторов

Эти параметры не могут быть определены с помощью обычных органов чувств. Для оценки с высокой точностью применяются многоразрядные индикаторы, с большим количеством функций. Единичные индикаторы используют тогда, когда нужно просто определить, присутствует или отсутствует какой-либо сигнал. Таким образом, даже простая лампа накаливания, установленная в системах управления или оповещения, уже считается индикатором. А вот рекламное электронное световое табло не является, хотя в его состав входит большое количество светодиодов. То есть, индикатором может быть только то изделие, которое применяется с определенной целью в какой-либо системе или устройстве.

Существуют различные типы индикаторов. Одни могут быть универсальными и применяться в различных устройствах, другие - устанавливаются только в конкретные изделия или приборы.

Основные типы индикаторов

Наиболее часто, в различных сферах, используются следующие виды.

Единичные

Производят индикацию состояния устройств или просто привлекают внимание. Их встраивают в различные бытовые приборы, аппаратуру, а также в . Этот тип индикаторов является наиболее надежным из-за своей простейшей схемы.

Матричные

Способны отображать графические изображения, символы и специальные знаки, отражающие состояния различных устройств. Здесь элементы собраны по группам в отдельные столбцы и строки. В связи с их ограниченным количеством, может отображаться очень небольшое количество символов. Может быть различных форматов и выпускаться в виде светодиодных, жидкокристаллических и люминесцентных приборов.

Сегментные

Отображают элементы в виде сегментов, образующих один или несколько знаков. Каждый сегмент, по своему положению и форме, соответствует определенному набору знаков или символов. Отличается небольшим количеством элементов и упрощенным управлением. Самые простые - цифровые сегментные индикаторы с семью элементами. В буквенно-цифровых индикаторах имеется до шестнадцати элементов, что дает возможность показывать большое количество букв, символов и знаков.

Шкальные

Позволяют наиболее качественно и наглядно оценить различные параметры. Поэтому их активно применяют в электронике и бытовой технике для получения наиболее точных показателей. Чтобы информация была более наглядна, отдельные участки шкалы окрашиваются в разные цвета.

Таким образом, различные типы индикаторов позволяют получать информацию о работе, практически всех электронных приборов или устройств.

Индикаторы. Часовой индикатор.

Индикаторы предназначаются для относительного или сравнительного измерения и проверки отклонений от формы, размеров, а также взаимного расположения поверхностей детали. Этими инструментами проверяют горизонтальность и вертикальность положения плоскостей отдельных деталей (столов, станков и т. п.), а также овальность, конусность валов, цилиндров и др.

Кроме того, индикаторы применяются для проверки биения зубчатых колес, шкивов, шпинделей и других вращающихся деталей.

Индикаторы изготовляются с пределами измерения 0-3; 0- 5; 0-10 мм.

Индикаторы бывают часового и рычажного типа.

Наибольшее распространение имеют индикаторы часового типа, которые в сочетании с другими инструментами (нутромерами, глубиной мерами и др.) используются для измерения внутренних и наружных размеров, параллельности, плоскостности и т. д.

Часовой индикатор (рис. 47, а) состоит из корпуса 4, в котором через всю длинную втулку 6 проходит измерительный стержень 7 (шпиндель) с зубчатой рейкой, нарезанной на его поверхности.

Рис. 47. Индикатор :

а - общий вид часового индикатора: 1 - циферблат, 2 - обод, 3 - головка, 4 -корпус, 5 - циферблат, 6 - втулка. 7 - измерительный стержень (шпиндель), 5 - наконечник, 9- шарик: б - приемы измерения индикатором детали в центрах: 1 - призма, 2 - индикатор, 3 - стойка, 4 - штанга, 5 - проверяемая деталь, 6- гайка; в - приемы измерения небольших деталей

В нижнем конце шпинделя установлен наконечник 8 с запрессованным в него шариком 9, являющимся измерительной поверхностью.

Зубья рейки соединяются с шестерней, сидящей на одной оси с большой шестерней, передающей движение другой шестерне, а следовательно, и укрепленной на оси ее стрелки.

Поворот маленькой стрелки, показывающей перемещение шпинделя в миллиметрах, производится шестерней.

Измерительное давление осуществляется устройством с пружиной, а устранение мертвого хода в углах механизма - пружиной, которая все время стремится переместить шестерни в одно и то же положение.

На лицевой стороне индикатора имеется циферблат 1 с круговой шкалой, разделенной на 100 частей. Полный оборот большой стрелки по этой шкале соответствует 1 мм вертикального перемещения стержня 7, а поворот стрелки на одно деление соответствует перемещению стержня на 0,01 мм. Перемещение стержня на целые миллиметры отмечается стрелкой по другой шкале, находящейся на циферблате 5.

На ноль индикатор устанавливают поворотом обода 2 циферблата или головки 3 измерительного стержня (при неподвижном циферблате).

При измерении индикатор 2 устанавливают (рис. 47, б) на передвижной штанге 4, которая закрепляется на стойке 3. Стойка соединена с призмой 1 и закрепляется гайкой 6. Такое устройство дает возможность устанавливать индикатор в любой точке измеряемой детали 5.

При измерении измерительную поверхность шарика прижимают к проверяемой поверхности (рис. 47, в) и, перемещая деталь или индикатор, определяют отклонение по шкале.

Человечество научилось создавать множество различных закрытых систем, которые могут эффективно выполнять свой функционал. Но, независимо от этого, необходимо обеспечить хоть какой-то контроль того, что происходит в скрытом от людских глаз режиме. И для этого подходят различные механизмы, такие как индикатор часового типа. Что он собой представляет, как работает и какие его виды существуют?

Индикатор часового типа

Что представляет собой данный прибор? Индикатор часового типа (ИЧ) - это механизм, который может преобразовывать перемещение измерительного щупа в движение стрелки по начерченной шкале. Используется он, чтобы производить замер отклонений, неровностей или объема внутри какого-то закрытого корпуса. Данный прибор позволяет узнавать показания с весьма большой точностью, а также сразу же во время происхождения изменений. Сколько стоит индикатор часового типа? Цена на данные механизмы колеблется в пределах 1-10 тысяч рублей.

Конструкция

Обычно в цилиндрическом корпусе размещаются шестерёнчатая и реечно-зубчатая передачи. Они преобразуют поступательно-возвратные движения измерительного стержня в изменение положения стрелки прибора. Индикатор часового типа дополняет пружина, которая исключает люфты шестереночных передач. Зацепление колес всегда происходит с одной стороны профиля зубьев. Обычно шкала прибора поворачивающаяся. Это сделано, чтобы удобно было установить показатель на ноль во время выполнения относительных измерений. Как правило, стрелка является многооборотной. Если говорить о емкостях с жидкостью, то изменение на один пункт говорит о перемещении щупа на миллиметр. В крупных приборах есть ещё и малый циферблат, который показывает количество полных оборотов большего. У измерительного стержня на рабочем конце есть твердосплавный шарик, выполненный в сменной оправе. Какой нормативно-технический документ определяет, чем должен обладать индикатор часового типа? Гост 577-68 - именно в нём прописаны требования государства.

Порядок работы

Чтобы он был легкодоступным для снятия показателей, индикатор часового типа устанавливают в инструментальный штатив, похожий на лабораторные образцы. В его основании крепится цилиндрическая штанга, закрепляющая подвижную муфту со стержнем, на котором находится прибор. Для улучшения крепежа используется магнитное основание. С его помощью можно установить штатив на наклонные или вертикальные плоскости деталей из железа и стали без применения дополнительных крепежных элементов.

Чтобы осуществить применение в различных сферах, индикатор часового типа может быть использован в специальном приспособлении, что измеряет крупногабаритные детали или внутренние размеры продукции. Чтобы определить, насколько точными являются данные, выделяют 0 и 1 классы точности. Погрешность зависит от измеряемой величины и составляет доли процента.

Пример реализации

А как, собственно, можно понять, как работает индикатор часового типа? На примере чего можно увидеть все нюансы? На данный момент широкое распространение получило два вида, которые можно наблюдать в промышленности:

1. Электронный. Сюда относят рычажно-зубчатый тип индикаторов часового типа, который имеет электронную цифровую шкалу.
2. Пружинно-оптический. Сюда относят специальные приборы, которые вместо обычных и привычных стрелок имеют зеркало, с помощью которого осуществляется формирование изображения показателя шкалы. Такой тип ещё называется оптикатором. Они не обладают параллаксом, который присущ стрелочным приборам. Также в специализированной литературе можно встретиться с такими устройствами, как оптико-механические измерительные приборы.

Встретить данный тип можно во многих местах и в самом различном контексте использования. Так, индикатор часового типа нашел себе применение в домашних условиях, показывая давление в отопительной системе жилых строений, а также в газо- или нефтетранспортной отрасли.

Заключение

Можно сказать, что несмотря на то, что индикатор часового типа кажется простым механизмом, который легко понять, это вовсе не так. Поэтому при работе с ним следует всегда проявлять осторожность для избегания проблем отображения и выхода из строя. Также следует позаботиться о том, чтобы каждый конкретный механизм использовался в диапазонах, на которые он рассчитан. Иначе возможны нежелательные последствия вплоть до замены прибора.